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对于煤泥烘干机的袋式除尘器你了解多少?

发布时间:2019-04-08来源于:作者:郑州东鼎

随着时代的发展社会的进步,人文素质是越来越高,但是环境却越来越差,而在企业干燥煤泥的过程,是伴随着污染气体的产生,对于煤泥烘干机设备如何达到环保标准,我们一直在努力。


袋式除尘器的出现解决了烘干煤泥过程中污染问题的难题,适应了逐渐严格的除尘标准,具有除尘效率高、可控制性强等特点。因此,袋式除尘器在干燥设备中的运用越来越广泛。
同时,为了达到更加苛刻的环保要求,袋式除尘器的使用也必须规范,做到:
1.设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录
2.除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。
3.电机、减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理
4.脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,应及时清楚。电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应及时修复或更换
5.检查门上的密封条,如有老化,应及时更换
6.定期检查压缩空气系统、卸灰系统,发现异常及时处理
7.每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时更换破损滤袋
8.定期对除尘器程序进行核对


气箱脉冲袋式除尘器是东鼎公司引进吸收国外先进除尘技术基础上,结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备,它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缸陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围。该产品集国内外同类产品的优点,结合我司环保专利技术,有效地提高了气箱脉冲袋式除尘器的除尘效率及运行可靠性,延长了滤袋的使用寿命,降低了操作人员的劳动强度,成为企业保护环境的理想产品。

袋式除尘器性能特点
1、脉冲离线清灰,除尘效率高达99.9%,粉尘无二次吸附,特别适合于处理高浓度烟气。
2、利用高温烟气反吹,有效防止结露,糊袋现象。
3、新型易清灰滤袋的使用,可靠的烟气跟踪系统,能使用各种烟气条件。
4、全自动电脑控制,操作简便,降低维修量,可靠性好。
5、气箱式结构,降低局部阻损,并避免了滤袋安装不便而定问题。

袋式除尘器结构及工作原理
气箱脉冲袋式除尘器由字部分组成,包括上箱体,即可掀小揭盖;中箱体即花板、滤袋、及笼骨、矩形诱导管、低压气中箱体检查门、进风管和出风管等。下箱体及灰斗,即灰斗检查门、螺旋输送机机器传动电机、出灰口和支腿等,喷吹系统包括脉冲电磁阀和脉冲控制仪。其工作原理如下:含尘气体由进风口进入进风管内经过初级沉降后,较粗颗粒粉尘及大部分粉尘在初级沉降及自身重量下,沉落至灰斗中,并经过螺旋输送机构将粉尘从出灰口排出,另一部分较细粉尘在引风机作用下,进入中箱体并吸附在滤袋外表面上,洁净空气穿过滤袋进入上箱体并流经矩形诱导管汇集在风箱内从出风管排出。随心忽然过来呗工况不断进行,为保证系统的正常运行,除尘器阻力维持在限定1.2kpa的范围内,故必须进行清灰来达到抖落粉尘,降低设备阻力的目的,设备采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰,滤袋在喷吹及诱导力量的作用下,造成布袋瞬间膨胀,抖落粉尘。

袋式除尘器技术参数


技术参数型号 96-4 96-5 96-6 96-7 96-8 96-9 96-10 96-12 96-14 96-16 96-18 96-20
处理风量(m³/h) 26800 33400 40100 46800 53510 60190 66900 80700 94100 107600 121000 134500
过滤风速(m/min) 1.2~2.0
总过滤面积(m²) 372 465 557 650 744 836 929 1121 1308 1494 1681 1868
净过滤面积(m²) 279 372 465 557 657 744 836 1028 1215 1401 1588 1775
滤袋总数(条) 384 480 576 672 768 864 960 1152 1344 1536 1728 1920
收尘器阻力(Pa) 14700-1770
进口气体含尘浓度(g/m³标) <1300
出口气体含尘浓度(g/m³标) <0.1
收尘器承受负压(Pa) <5000
清灰压缩空气 压力(pa) (5-7)×10
耗气量(m³标/min) 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.4 4.2 4.8 5.4 6.0
刚性叶轮给料机   下料口400×400m,转速45r/min,产量72.2m³/h,功率2.2Kw
螺旋输送机 规格(mm) φ400mm,产量38m³/h
减速电机(Kw)   型号XWD5.5-7-1/59,功率5.5Kw
空气输送料槽 如进口气体含尘浓度大于700g/m³标,应选用带输送斜槽或较大规格螺旋输送机的收尘器
保温层面积(㎡) 110 120 130 140 150 160 175 210 245 280 325 350
设备总量(不含保温层)(Kg) 10452 12120 14880 16920 18840 21240 25200 30240 35280 40320 45360 50400

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