果渣烘干机
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果渣烘干机

【生产能力】:30-120吨/天

【占地面积】: 80-150㎡

【电机功率】:36kw

【适用物料】:苹果渣、柑橘渣、菠萝皮渣

果渣烘干机描述

     果渣烘干机生产线可以实现将苹果渣、葡萄渣、脐橙渣、山楂等果渣资源快速转化为高蛋白饲料,可以解决果渣在阴雨季节及相关应用储藏运输问题。

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苹果渣烘干机

        我国是世界上生产水果的主要国家之一,每年水果的总产量达2400万吨,其中,水果罐头厂、饮料厂、果品加工厂等加工企业加工后的主要剩余物为果浆、果核、 果皮等,尤以苹果渣、葡萄渣、柑橘渣、山楂渣居多。果渣中含有丰富的营养物质,还含有丰富的糖类、果胶等物质,将这些湿果渣资源经过烘干处理和营养物混配 变成附加值较高的果渣饲料的项目,不仅利润可观,而且设备投资相对较少,工艺简单,符合国家产业政策。针对果渣水分含量大、含糖量高、易粘结的特点东鼎机 械开发的果渣烘干机生产线,可以实现将果渣资源快速转化为高蛋白饲料,可以解决果渣在阴雨季节及相关应用储藏运输问题。
型号 DDGZ800 DDGZ1200 DDGZ1600 GZ2210
进料螺旋输送量 ≥800kg/h ≥1200kg/h ≥1800kg/h ≥3000kg/h
水分蒸发量 350kg/h 650kg/h 900kg/h 1300kg/h
滚筒转速及功率 3-4rmp,4kw 3-4rmp,5.5kw 3-4rmp,10kw 3-4rmp,15.5kw
破碎轴转速及功率 150-250rmp,3kw 150-250rmp,4kw 150-250rmp,4kw 150-250rmp,15.5kw
引风机功率 7.5kw 11kw 15kw 18.5kw
耗煤量(标准煤) ≤70kg/h ≤110kg/h ≤170kg/h ≤220kg/h
耗电量 ≤10度/h ≤15度/h ≤20度/h ≤30度/h
占地面积 ≥80㎡ ≥100㎡ ≥120㎡ ≥150㎡
厂房高度 ≥3.8m ≥4.2m 5.5m ≥5.5m
重量 5.5T 8.5T 15.5T 23.5T
• 果渣烘干设备使用转筒烘干机作为烘干系统的主机,结构简单,故障少,维修费用低,生产能力大,并可保证长时间的连续作业。
• 适应性强,除可用于烘干鲜苹果渣外,还可用于酒糟、复合肥等多种散落性差、降水幅度大的物料。
• 转筒烘干机采用无级变速传动,可根据物料水分的不同而方便的调节转筒的转速,以达到最好的烘干效果。滚筒的传动为铸钢金加工齿轮圈传动,传动平稳可靠。
• 降水幅度大,可一次性的将含水分达82%的鲜果渣烘干至水分13%以下。
• 果渣烘干机采用新颖独特的密封装置,并配以效果良好的保温系统。
• 有关构件的设计制造均考虑了在长期高温状态下工作时保证机械性能的要求,能够保证实现长期连续满负荷状态下的烘干作业。
• 采用机械链条式燃煤热风炉作为烘干系统的热源,该燃煤热风炉对煤种的适应能力强,炉排为无级变速传动,煤的燃烧充分完全,热风炉的整体热效率可达90%以上。热风炉的上煤和出渣均为机械化作业,运行稳定,操作方便。
• 使用刮板式上料机,采用无级变速传动,能够很方便的调节进料量,并保证进料量的稳定。
• 在烘干机滚筒内采用了专门设计的双层抄板结构,确保了果渣的烘干效果。
• 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段,以生产果渣颗粒饲料成品。
• 在果渣烘干机滚筒内设置有强力打散器,可以有效的解决象苹果渣渣类的物料在烘干过程中的粘结和结块等问题。
• 果渣烘干设备处理量大,单套设备每天可处理鲜果渣80~500吨
• 整个果渣烘干机系统采用电气集中控制,自动化程度高,操作方便。
果渣烘干机工艺结构

果渣烘干机生产工艺:湿果渣 → 定量输送设备 → 封闭喂料设备→ 回转圆筒干燥机 → 封闭出料设备 → 冷却 → 粉碎→ 风运输送 → 称重打包 → 成品物料

果渣烘干机结构组成:热风制备(燃煤、燃气、燃油),高温除尘器,刮板式上料机,螺旋输送机,滚筒烘干机,密封型出料螺旋输送机,离心除尘器,引风机,水膜除尘器,逆流式冷却器,自动包装秤,电气控制柜等。
江西果渣烘干机
江西脐橙渣烘干机生产线

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