药渣烘干机
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药渣烘干机

【生产能力】:20-120吨/天

【占地面积】: 70-180㎡

【电机功率】:28-51kw

【适用物料】:青霉素菌丝体、抗生素药渣、土霉素药渣、中药渣

药渣烘干机描述

     医药行业产生的药渣如何处理利用,郑州东鼎为您提供成套药渣烘干机系统解决方案

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药渣做为医药行业产生的一种废弃物,由于行业特殊性,药渣综合处理利用是一个世界性问题。目前我国是世界上最大的中药生产国,每年有几百万吨的药渣需要处理,国内的药渣大部分做填埋处理,少部分用作饲料和肥料,利用率比较低,因而造成严重的污水和气味等环境问题,另外部分药渣属于危险废物,国家在危废处理上有另行规定,要求比较严格。国内先进的药渣处理方法有:厌氧制沼气、烘干焚烧、无害化制肥、气化制气、气化发电等方式,考虑到对环境的二次危害和对设 备的腐蚀损害及投资等综合方面,药渣等生物质的气化制气、制热、发电是最先进和最合理的处理药渣的工艺。目前国内药渣处理比较成熟的工艺是将药渣脱水--烘干--制粒--气化-制取可燃性气体--制取蒸汽--蒸汽或燃气发电,适用于西药渣(青霉素菌丝体、抗生素药渣、土霉素药渣)、中药渣等烘干。
备规格 DDYZ1210 DDYZ1409 DDYZ1412 DDYZ1415 DDYZ1615 DDYZ1918
日产量(t/d) 19.5-44.0 20.5-46.5 25-61.7 31.2-77.2 39.0-88.0 50.9-125.6
蒸发水分能力(t/h) 0.565 0.595 0.792 0.99 1.130 1.61
原料水分(%) 35~60% 35~60% 35~60% 35~60% 35~60% 35~60%
干料水分(%) 12~15% 12~15% 12~15% 12~15% 12~15% 12~15%
干燥温度(℃) 270℃±3 270℃±3 270℃±3 270℃±3 270℃±3 270℃±3
总装机(kw) 28 34 34 36.5 45 51
设备占地面积(m2) 5m×15m 5m×15m 5m×18m 6m×22m 6m×22m 7m×25m
1、干燥工艺先进,采用高温快速干燥工艺,传热系数大,热效率高,干燥强度大。
2、干燥系统内部结构独特,可将粘性药渣物料充分分散,大大提高了物料与热介质的接触面积,有利于干燥过程进行。
3、适应范围广、操作简单、维修量小、产品质量稳定。
4、采用变频调速控制物料流量,可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
5、配套新型节能热风炉高效节能、热工可控、操作简单,煤耗下降高达60%左右,电耗降低50%,降低运行成本。
东鼎药渣烘干机采用了高温快速烘干工艺,将经过脱水预处理后的药渣由进料螺旋直接送入烘干机,在滚筒内均布的抄板翻动下,在烘干机内均匀分散与热空气充分接触,加快了烘干传热、传质。在烘干过程中,药渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下,至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品,尾气通过除尘器除尘后,排入大气。

目前我公司推出的大型三筒药渣烘干机解决了部分客户对于产能、生产场地的限制,温度控制更精确,该工艺如下:物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。该设备通过实践应用,已经达到十分完善,具有能效高、见效快、运行成本低、烘后品质好的特点,受国内外专家和用户的好评。
药渣烘干机设备主要由干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。


药渣烘干机工艺

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