


规 格 | 处理能力(T/D) | 初水分(%) | 终水分(%) | 总功率(kw) | 占地面积(m2) | 备注 |
DDHG1924 | 300±10 | 40±5 | 20±2 | 128 | 8m*35m | -- |
DDHG2226 | 500±10 | 40±5 | 20±2 | 165 | 8m*40m | -- |
DDHG2528 | 700±12 | 40±5 | 20±2 | 213 | 8m*40m | -- |
DDHG2832 | 1000±15 | 40±5 | 20±2 | 310 | 8m*45m | -- |
DDHG3136 | 1500±20 | 40±5 | 20±2 | 446 | 10m*50m | -- |
DDHG3440 | 2000±30 | 40±5 | 20±2 | 658 | 12m*60m | -- |
1、系统配置合理,符合褐煤干燥特性,采用褐煤干燥提质专用热源喷燃炉,可利用干燥产生的部分褐煤粉做为燃料,降低成本并减少粉尘二次污染干燥效果好、处理能力大:采用热烟气与被干燥物料直接接触,热交换充分,一次性降水能力强、产量高。
2、干燥后的褐煤不返潮:干燥后褐煤发生较大物理与化学变化,即毛细孔倒塌,交联反应和焦油迁移对毛细孔形成密封,结果褐煤变得越来越疏水,同时也能够观察到褐煤的硬化,这也导致褐煤的刚性结构的形成。其结果就是褐煤能够从软煤转换为硬煤,由亲水性转换为疏水性,杜绝褐煤干后返潮吸水,从而可以实现褐煤的长途运输。
3、自动化程度高、操控简单:系统集成化程度高,且配备PLC控制系统及视频监控系统,对热风炉炉膛、干燥机入口、干燥机出口和引风机入口主要部位的温度、火焰等参数实时监测,系统运行实现自动控制与调节、参数连续自动采集、故障报警及安全联锁保护等。给料系统、干燥机、引风机、鼓风机等设备采用变频调速,根据产量、水分的变化采用适当的参数,不仅可以轻松调控所需的终水分指标而且节能。
4、高效节能:干燥机热损失小,热效率高;热源采用煤粉燃尽率高达99%的煤粉喷燃炉,效果好,效率高。干燥热源无需另行选择燃料,直接采用干燥过程中收集到的煤粉作为系统热源燃料,既减少了产品的煤粉占比,又降低了燃料的成本。
5、安全性高:给排料独特密封结构无漏风现象,彻底解决了密封难点,实现了全程无氧化负压运行,杜绝了褐煤燃烧及发生爆炸的可能性,运行安全可靠。
6、工作环境好:系统运行为全密闭负压专业化作业,无粉尘跑冒。
7、设备投资低、运行费用低,可在较短的时间内收回投资。

原料(湿基褐煤)由喂煤料仓、自动给煤机、皮带输送机、经防回火溜槽实现物料的均匀给料,给入滚筒干燥机,原料进入滚筒干燥机后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区,并随滚筒的转动自筒底提至筒顶落下,形成“料幕”,与湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过,通过传导和对流,与湿物料进行质热交换并蒸发部分水分。同时,高温烟气的温度快速下降,经预热的湿物料进入中温干燥阶段,大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换,直至达到对物料的水分要求后,物料被排出干燥滚筒。干燥后的产品由带式输送机送至指定位置储存。气体流程为空气进入喷燃炉炉膛燃烧加热后产生的高温气体进入滚筒干燥机。满足干燥要求的高温气体与湿基物料完成质热交换后,含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过旋风除尘器,经预除尘后进入布袋式除尘器进行二次除尘,净化后的尾气达标排放。

序号
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客户名称
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物料
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安装地点
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建设规模
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1 |
盐城市苏宏电力燃料有限公司(运行中)
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褐煤、煤泥
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江苏扬州
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1000T/D+1000T/D
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2 |
张家口市同盛物资商贸有限公司(运行中)
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褐煤
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河北张家口
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1000T/D设备改造
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3 |
沛县福地煤炭销售有限公司(运行中)
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褐煤
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丹东东港
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1000T/D×4设备改造
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4
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沈煤集团鸡西盛隆矿业(运行中) | 原煤 | 黑龙江鸡西 |
2000T/D
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5 |
鄂尔多斯市潮脑梁煤炭有限公司(运行中)
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原煤、精煤
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内蒙古达拉特旗
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5000T/D
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6
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鄂尔多斯市鑫宇隆煤炭经销有限公司(运行中)
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原煤
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内蒙古达拉特旗
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1000T/D
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7 |
平顶山市亿佳煤香贸易有限公司(运行中)
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蒙煤、煤泥
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河南平顶山
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500T/D
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